Kovácsolt acél ANSI 150-es osztályú 300 600 900 1500 2500 font A105 test 316 golyós Rptfe betekintő nejlon szelepbetét karimás csapszeggel szerelt golyóscsap kínai gyár
Mik azok az ATEX csapos csapágyazású gömbcsapok?
ATEX forgócsapos gömbcsapazt jelenti, hogy a golyót csapágyak korlátozzák, és csak foroghat, a hidraulikus terhelés nagy részét a rendszerkorlátozások viselik, ami alacsony csapágynyomást és tengelyfáradás hiányát eredményezi.
A csővezeték nyomása a szelepszelep felülről érkező szelepüléket az álló golyóhoz nyomja, így a vezetéknyomás a szelepszelep felülről érkező szelepüléket a golyóra kényszeríti, ami tömítést okoz. A golyó mechanikus rögzítése elnyeli a vezetéknyomásból származó tolóerőt, megakadályozva a golyó és az szelepülék közötti túlzott súrlódást, így még teljes névleges üzemi nyomáson is alacsony marad az üzemi nyomaték. Ez különösen előnyös a golyósszelep működtetésekor, mivel csökkenti a működtető méretét, és ezáltal a szelepmozgató csomag összköltségét. A forgócsap minden mérethez és minden nyomásosztályhoz kapható, de főként nagy méretekhez és nagy nyomásviszonyokhoz készültek.
A NORTECH ATEX forgócsapos gömbcsapok főbb jellemzői
1. Dupla blokkolás és kifújás (DBB)
Amikor a szelep zárva van, és a középső üreg kiürül a nyomószelepen keresztül, a szelepülések egymástól függetlenül blokkolódnak. A nyomóeszköz további funkciója, hogy a szelepülést ellenőrizni lehet szivárgás esetén a vizsgálat során. Ezenkívül a szeleptest belsejében lévő lerakódások a nyomóeszközön keresztül kimoshatók. A nyomóeszközt úgy tervezték, hogy csökkentse a szelepülés károsodását a közegben lévő szennyeződések miatt.
2. Alacsony üzemi nyomaték
A forgócsapos csővezeték gömbcsap forgócsapos szerkezettel és úszó szelepülékkel rendelkezik, hogy üzemi nyomás alatt alacsonyabb nyomatékot érjen el. Önkenő PTFE-t és fém csúszócsapágyat használ a súrlódási együttható minimalizálására, a nagy intenzitású és nagy finomságú szárral együtt.
3.Vészhelyzeti tömítőeszköz
A 6 hüvelyknél nagyobb vagy azzal egyenlő átmérőjű gömbcsapok (DN150) mindegyike tömítőanyag-befecskendező eszközzel van ellátva a szelepszáron és az üléken. Ha az ülékgyűrű vagy a szelepszár O-gyűrűje baleset miatt megsérül, a megfelelő tömítőanyag befecskendező eszközzel befecskendezhető, hogy elkerülhető legyen a közeg szivárgása az ülékgyűrűn és a szelepszáron. Szükség esetén a kiegészítő tömítőrendszer használható az ülék mosására és kenésére a tisztaság fenntartása érdekében.
Tömítőanyag-befecskendező eszköz
4. Tűzálló szerkezettervezés
A szelep használata során keletkező tűz esetén a PTFE-ből, gumiból vagy más nemfémes anyagokból készült szelepülékgyűrű, szelepszár O-gyűrű és középső karima O-gyűrű magas hőmérsékleten lebomlik vagy megsérül. A közeg nyomása alatt a gömbcsap gyorsan a golyó felé nyomja az szelepülék-rögzítőt, hogy a fém tömítőgyűrű érintkezzen a golyóval, és kialakítsa a kiegészítő fém-fém tömítőszerkezetet, amely hatékonyan szabályozza a szelep szivárgását. A forgócsapos csővezeték gömbcsapjának tűzálló szerkezeti kialakítása megfelel az API 607, API 6FA, BS 6755 és egyéb szabványok követelményeinek.
6. Megbízható üléstömítő szerkezet
A szelepülék tömítését két úszó szelepülék-rögzítő biztosítja. Ezek axiálisan úszva blokkolják a folyadék áramlását, beleértve a golyós és a szelepház tömítését is. A szelepülék alacsony nyomású tömítését előre meghúzott rugó biztosítja. Ezenkívül a szelepülék dugattyúhatása megfelelően van kialakítva, ami a közeg nyomása által biztosítja a nagynyomású tömítést. A következő kétféle golyós tömítés valósítható meg.
7. Egyszeres tömítés
(Automatikus nyomáscsökkentés a szelep középső üregében) Általában egyetlen tömítési szerkezetet használnak. Ez azt jelenti, hogy csak a szelep felső irányú tömítése van. Mivel a független rugóterhelésű felső és alsó irányú tömítőüléseket használják, a szelepüregben lévő túlnyomás leküzdheti a rugó előfeszítő hatását, így az ülés kioldódik a golyóból, és automatikus nyomáscsökkentés valósul meg az alsó rész felé. Az alsó oldal: Amikor az ülés axiálisan mozog a szelep mentén, az alsó részre (bemenet) ható „P” nyomás fordított erőt hoz létre az A1-en. Mivel az A2 nagyobb, mint az A1, A2-A1 = B1, a B1-re ható erő a szelepülést a golyóhoz nyomja, és szoros tömítést biztosít az alsó rész felé.
A szelep alsó részén: Amikor a szelepüregben a „Pb” nyomás megnő, az A3-ra ható erő nagyobb lesz, mint az A4-re ható erő. Mivel A3-A4=B2, a B2-re ható nyomáskülönbség legyőzi a rugóerőt, így a szelepülék elválik a golyótól, és a szelepüreg nyomása mentesül az alsó résztől. Ezután a szelepülék és a golyó a rugó hatására ismét tömítővé válik.
Másodlagos tömítés: Lefelé.
Amikor a nyomáskülönbség kisebb, vagy nincs nyomáskülönbség, az úszó szelepülék a rugó hatására axiálisan elmozdul a szelep mentén, és a golyó felé nyomja a szelepüléket, hogy szoros tömítést biztosítson. Amikor a szelepüreg nyomása (P) növekszik, a szelepülék A4 területére ható erő nagyobb lesz, mint az A3, A4 - A3 = B1 területre ható erő. Ezért a B1 területre ható erő a szelepüléket a golyó felé nyomja, és szoros tömítést biztosít a felső szeleprészben.
9. Biztonsági mentesítő eszköz
Mivel a gömbcsap fejlett elsődleges és másodlagos tömítéssel rendelkezik, amely kettős dugattyús hatást fejt ki, és a középső üreg nem képes automatikus nyomáscsökkentést megvalósítani, a biztonsági nyomáscsökkentő szelepet a házra kell felszerelni, hogy elkerülhető legyen a szelepüregben a közeg hőtágulása miatti túlnyomás okozta károsodás veszélye. A biztonsági nyomáscsökkentő szelep csatlakozása általában NPT 1/2. Fontos megjegyezni, hogy a biztonsági nyomáscsökkentő szelep közege közvetlenül a légkörbe ürül. Abban az esetben, ha a közvetlen légkörbe történő kivezetés nem megengedett, javasoljuk, hogy olyan gömbcsapot használjon, amely speciális, automatikus, felső áramlási nyomáscsökkentéssel rendelkezik. A részletekért lásd az alábbiakat. Kérjük, jelezze a megrendelésben, ha nincs szüksége biztonsági nyomáscsökkentő szelepre, vagy ha a felső áramlási nyomáscsökkentéssel rendelkező speciális gömbcsapot szeretné használni.
10. Az automatikus nyomáscsökkentés speciális szerkezete a felső áramlás felé
Mivel a gömbcsap fejlett elsődleges és másodlagos tömítéssel van ellátva, amely kettős dugattyús hatást fejt ki, és a középső üreg nem képes automatikus nyomáscsökkentést megvalósítani, a speciális szerkezetű gömbcsap ajánlott az automatikus nyomáscsökkentés követelményeinek való megfelelés és a környezetszennyezés elkerülése érdekében. A szerkezetben a felső áramlás elsődleges tömítéssel, az alsó áramlás pedig elsődleges és másodlagos tömítéssel rendelkezik. Zárt gömbcsap esetén a szelepüregben lévő nyomás automatikus nyomáscsökkentést valósíthat meg a felső áramlás felé, így elkerülhető az üregnyomás okozta veszély. Ha az elsődleges szelepülés sérült és szivárog, a másodlagos szelepülés is tömítő funkciót tölthet be. Különös figyelmet kell azonban fordítani a gömbcsap áramlási irányára. A telepítés során vegye figyelembe az áramlási irányt és az áramlási irányt. A speciális szerkezetű szelep tömítési elvét lásd az alábbi rajzokon.
A gömbcsap felső és alsó tömítésének elvi rajza
A gömbcsap üregének nyomáscsökkentésének elvi rajza a felső áramláshoz és az alsó áramlási tömítéshez
11. Kifújásbiztos szár
A szelepszár kifújásbiztos szerkezettel rendelkezik. A szelepszár alján egy lépcső található, így a felső végfedél és a csavar elhelyezésével a szelepszárat a közeg nem fújja ki, még a szelepüregben fellépő rendellenes nyomásemelkedés esetén sem.
Kifújásbiztos szár
13. Hosszabbító szár
Ami a beágyazott szelepet illeti, a hosszabbító szelepszár is szállítható, ha földi működtetésre van szükség. A hosszabbító szelepszár egy szelepszárból, egy tömítőanyag-befecskendező szelepből és egy leeresztő szelepből áll, amely a működtetés kényelme érdekében a tetejéig meghosszabbítható. A felhasználóknak a rendelés leadásakor jelezniük kell a hosszabbító szelepszárra vonatkozó követelményeket és hosszát. Elektromos, pneumatikus és pneumatikus-hidraulikus működtetőkkel hajtott gömbcsapok esetén a hosszabbító szelepszár hosszának a csővezeték közepétől a felső peremig kell lennie.
A hosszabbító szár vázlatos rajza
A NORTECH ATEX forgócsapos gömbcsapok specifikációi
Forgócsapos golyóscsap műszaki adatai
| Névleges átmérő | 2”-56” (DN50-DN1400) |
| Kapcsolat típusa | RF/BW/RTJ |
| Tervezési szabvány | API 6D/ASME B16.34/API608/MSS SP-72 golyóscsap |
| Test anyaga | Öntött acél/Kovácsolt acél/Öntött rozsdamentes acél/Kovácsolt rozsdamentes acél |
| Labda anyaga | A105+ENP/F304/F316/F304L/F316L |
| Ülés anyaga | PTFE/PPL/NEJLON/PEEK |
| Üzemi hőmérséklet | Akár 120°C PTFE esetén |
|
| Akár 250°C PPL/PEEK esetén |
|
| Akár 80°C nejlon esetén |
| Karimavég | ASME B16.5 RF/RTJ |
| BW vég | ASME B 16.25 |
| Szemtől szemben | ASME B 16.10 |
| Nyomás-hőmérséklet | ASME B 16.34 |
| Tűzálló és antisztatikus | API 607/API 6FA |
| Ellenőrzési szabvány | API598/EN12266/ISO5208 |
| Expozícióbiztos | ATEX |
| Művelet típusa | Kézi sebességváltó/Pneumatikus működtető/Elektromos működtető |
Termékbemutató:
NORTECH ATEX forgócsapos gömbcsapok alkalmazása
Ez a fajtaATEX Trunnionra szerelt gömbcsapszéles körben használják az olaj, gáz és ásványkincsek kitermelésében, finomításában és szállításában. Felhasználható vegyipari termékek, gyógyszerek előállítására; vízerőművek, hőerőművek és atomenergia termelési rendszereiben; vízelvezető rendszerekben,
