3 darabos karimás gömbcsap közvetlen rögzítőlappal ASME 150lbs kínai gyár
Mi az a közvetlen szerelésű golyóscsap?
A golyóscsap Közvetlenül szerelhető golyóscsapazt jelenti, hogy a golyót csapágyak korlátozzák, és csak foroghat, a hidraulikus terhelés nagy részét a rendszerkorlátozások viselik, ami alacsony csapágynyomást és tengelyfáradás hiányát eredményezi.
A csővezeték nyomása a szelepszelep felülről érkező szelepüléket az álló golyóhoz nyomja, így a vezetéknyomás a szelepszelep felülről érkező szelepüléket a golyóra kényszeríti, ami tömítést okoz. A golyó mechanikus rögzítése elnyeli a vezetéknyomásból származó tolóerőt, megakadályozva a golyó és az szelepülék közötti túlzott súrlódást, így még teljes névleges üzemi nyomáson is alacsony marad az üzemi nyomaték. Ez különösen előnyös a golyósszelep működtetésekor, mivel csökkenti a működtető méretét, és ezáltal a szelepmozgató csomag összköltségét. A forgócsap minden mérethez és minden nyomásosztályhoz kapható, de főként nagy méretekhez és nagy nyomásviszonyokhoz készültek.
A NORTECH közvetlen szerelésű golyóscsap főbb jellemzői
1. Dupla blokkolás és kifújás (DBB)
Amikor a szelep zárva van, és a középső üreg kiürül a nyomószelepen keresztül, a szelepülések egymástól függetlenül blokkolódnak. A nyomóeszköz további funkciója, hogy a szelepülést ellenőrizni lehet szivárgás esetén a vizsgálat során. Ezenkívül a szeleptest belsejében lévő lerakódások a nyomóeszközön keresztül kimoshatók. A nyomóeszközt úgy tervezték, hogy csökkentse a szelepülés károsodását a közegben lévő szennyeződések miatt.
4. Tűzálló szerkezettervezés
A szelep használata során keletkező tűz esetén a PTFE-ből, gumiból vagy más nemfémes anyagokból készült szelepülékgyűrű, szelepszár O-gyűrű és középső karima O-gyűrű magas hőmérsékleten lebomlik vagy megsérül. A közeg nyomása alatt a gömbcsap gyorsan a golyó felé nyomja az szelepülék-rögzítőt, hogy a fém tömítőgyűrű érintkezzen a golyóval, és kialakítsa a kiegészítő fém-fém tömítőszerkezetet, amely hatékonyan szabályozza a szelep szivárgását. A forgócsapos csővezeték gömbcsapjának tűzálló szerkezeti kialakítása megfelel az API 607, API 6FA, BS 6755 és egyéb szabványok követelményeinek.
13. Hosszabbító szár
Ami a beágyazott szelepet illeti, a hosszabbító szelepszár is szállítható, ha földi működtetésre van szükség. A hosszabbító szelepszár egy szelepszárból, egy tömítőanyag-befecskendező szelepből és egy leeresztő szelepből áll, amely a működtetés kényelme érdekében a tetejéig meghosszabbítható. A felhasználóknak a rendelés leadásakor jelezniük kell a hosszabbító szelepszárra vonatkozó követelményeket és hosszát. Elektromos, pneumatikus és pneumatikus-hidraulikus működtetőkkel hajtott gömbcsapok esetén a hosszabbító szelepszár hosszának a csővezeték közepétől a felső peremig kell lennie.
6. Megbízható üléstömítő szerkezet
A szelepülék tömítését két úszó szelepülék-rögzítő biztosítja. Ezek axiálisan úszva blokkolják a folyadék áramlását, beleértve a golyós és a szelepház tömítését is. A szelepülék alacsony nyomású tömítését előre meghúzott rugó biztosítja. Ezenkívül a szelepülék dugattyúhatása megfelelően van kialakítva, ami a közeg nyomása által biztosítja a nagynyomású tömítést. A következő kétféle golyós tömítés valósítható meg.
7. Egyszeres tömítés
(Automatikus nyomáscsökkentés a szelep középső üregében) Általában egyetlen tömítési szerkezetet használnak. Ez azt jelenti, hogy csak a szelep felső irányú tömítése van. Mivel a független rugóterhelésű felső és alsó irányú tömítőüléseket használják, a szelepüregben lévő túlnyomás leküzdheti a rugó előfeszítő hatását, így az ülés kioldódik a golyóból, és automatikus nyomáscsökkentés valósul meg az alsó rész felé. Az alsó oldal: Amikor az ülés axiálisan mozog a szelep mentén, az alsó részre (bemenet) ható „P” nyomás fordított erőt hoz létre az A1-en. Mivel az A2 nagyobb, mint az A1, A2-A1 = B1, a B1-re ható erő a szelepülést a golyóhoz nyomja, és szoros tömítést biztosít az alsó rész felé.
A szelep alsó részén: Amikor a szelepüregben a „Pb” nyomás megnő, az A3-ra ható erő nagyobb lesz, mint az A4-re ható erő. Mivel A3-A4=B2, a B2-re ható nyomáskülönbség legyőzi a rugóerőt, így a szelepülék elválik a golyótól, és a szelepüreg nyomása mentesül az alsó résztől. Ezután a szelepülék és a golyó a rugó hatására ismét tömítővé válik.
Másodlagos tömítés: Lefelé.
Amikor a nyomáskülönbség kisebb, vagy nincs nyomáskülönbség, az úszó szelepülék a rugó hatására axiálisan elmozdul a szelep mentén, és a golyó felé nyomja a szelepüléket, hogy szoros tömítést biztosítson. Amikor a szelepüreg nyomása (P) növekszik, a szelepülék A4 területére ható erő nagyobb lesz, mint az A3, A4 - A3 = B1 területre ható erő. Ezért a B1 területre ható erő a szelepüléket a golyó felé nyomja, és szoros tömítést biztosít a felső szeleprészben.
9. Biztonsági mentesítő eszköz
Mivel a gömbcsap fejlett elsődleges és másodlagos tömítéssel rendelkezik, amely kettős dugattyús hatást fejt ki, és a középső üreg nem képes automatikus nyomáscsökkentést megvalósítani, a biztonsági nyomáscsökkentő szelepet a házra kell felszerelni, hogy elkerülhető legyen a szelepüregben a közeg hőtágulása miatti túlnyomás okozta károsodás veszélye. A biztonsági nyomáscsökkentő szelep csatlakozása általában NPT 1/2. Fontos megjegyezni, hogy a biztonsági nyomáscsökkentő szelep közege közvetlenül a légkörbe ürül. Abban az esetben, ha a közvetlen légkörbe történő kivezetés nem megengedett, javasoljuk, hogy olyan gömbcsapot használjon, amely speciális, automatikus, felső áramlási nyomáscsökkentéssel rendelkezik. A részletekért lásd az alábbiakat. Kérjük, jelezze a megrendelésben, ha nincs szüksége biztonsági nyomáscsökkentő szelepre, vagy ha a felső áramlási nyomáscsökkentéssel rendelkező speciális gömbcsapot szeretné használni.
A gömbcsap felső és alsó tömítésének elvi rajza
A gömbcsap üregének nyomáscsökkentésének elvi rajza a felső áramláshoz és az alsó áramlási tömítéshez
12. Korrózióállóság és szulfidfeszültség-állóság
A karosszéria falvastagságára bizonyos korróziós tűréshatárt hagynak.
A szénacél szelepszárat, a rögzített tengelyt, a golyót, a szelepüléket és a szelepgyűrűt az ASTM B733 és B656 szabvány szerint kémiai nikkelbevonatnak vetik alá. Ezenkívül különféle korrózióálló anyagok közül választhatnak a felhasználók. Az ügyfél igényei szerint a szelepanyagok a NACE MR 0175 / ISO 15156 vagy a NACE MR 0103 szabvány szerint választhatók ki, és a gyártás során szigorú minőségellenőrzést és minőségvizsgálatot kell végezni a szabványokban foglalt követelmények teljes mértékű teljesítése és a kénezési környezetben fennálló üzemi feltételek teljesítése érdekében.
A NORTECH közvetlen szerelésű golyóscsap specifikációi
Forgócsapos golyóscsap műszaki adatai
| Névleges átmérő | 2”-56” (DN50-DN1400) |
| Kapcsolat típusa | RF/BW/RTJ |
| Tervezési szabvány | API 6D/ASME B16.34/API608/MSS SP-72 golyóscsap |
| Test anyaga | Öntött acél/Kovácsolt acél/Öntött rozsdamentes acél/Kovácsolt rozsdamentes acél |
| Labda anyaga | A105+ENP/F304/F316/F304L/F316L |
| Ülés anyaga | PTFE/PPL/NEJLON/PEEK |
| Üzemi hőmérséklet | Akár 120°C PTFE esetén |
|
| Akár 250°C PPL/PEEK esetén |
|
| Akár 80°C nejlon esetén |
| Karimavég | ASME B16.5 RF/RTJ |
| BW vég | ASME B 16.25 |
| Szemtől szemben | ASME B 16.10 |
| Nyomás-hőmérséklet | ASME B 16.34 |
| Tűzálló és antisztatikus | API 607/API 6FA |
| Ellenőrzési szabvány | API598/EN12266/ISO5208 |
| Expozícióbiztos | ATEX |
| Művelet típusa | Kézi sebességváltó/Pneumatikus működtető/Elektromos működtető |
Termékbemutató:
NORTECH közvetlen szerelésű gömbcsap alkalmazása
Ez a fajtaSzerelt gömbcsapszéles körben használják az olaj, gáz és ásványkincsek kitermelésében, finomításában és szállításában. Felhasználható vegyipari termékek, gyógyszerek előállítására; vízerőművek, hőerőművek és atomenergia termelési rendszereiben; vízelvezető rendszerekben,
