Az öntött szelepek öntéssel készült szelepek. Az öntött szelepek nyomásbesorolása általában viszonylag alacsony (például PN16, PN25, PN40, de vannak nagynyomásúak is, amelyek elérhetik a 1500Lb, 2500Lb értéket), és a legtöbbjük DN50 feletti átmérőjű. A kovácsolt szelepek kovácsolt szelepek, és általában magas minőségű, viszonylag kis átmérőjű csővezetékekben használják őket, általában DN50 alatt.
1. Szereposztás
1. Öntés: Ez az a folyamat, amelynek során a fémet bizonyos követelményeknek megfelelő folyadékká olvasztják, majd öntőformába öntik. Lehűlés, megszilárdítás és tisztítás után egy előre meghatározott alakú, méretű és teljesítményű öntvényt (alkatrészt vagy nyersdarabot) kapnak. A modern gépgyártó ipar alapvető technológiája.
2. Az öntött gyapjú olcsó, és gazdaságosságát komplex alakú alkatrészek, különösen komplex belső üregekkel rendelkező alkatrészek esetében mutatja meg; ugyanakkor széleskörű alkalmazkodóképességgel és jobb átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
3. Az öntvénygyártáshoz szükséges anyagok (például fém, fa, üzemanyag, modellezőanyagok stb.) és berendezések (például kohászati ​​kemencék, homokkeverők, formázó gépek, magkészítő gépek, rázógépek, sörétszóró gépek, öntöttvas lemezek stb.) több, és port, káros gázokat és zajt termelnek, valamint szennyezik a környezetet.
4. Az öntés egyfajta fém hőkezelési technológia, amelyet az emberiség korábban elsajátított, mintegy 6000 éves múltra tekint vissza.
Kr. e. 3200-ban jelentek meg a rézbékaöntvények Mezopotámiában. Kína a 13. és 10. század között a bronzöntvények virágkorát élte.
A kézművesség igen magas szintet ért el, például a Shang-dinasztia korából származó 875 kg-os Simuwu Fangding Ding, a Hadakozó Fejedelmek korából származó Zenghou Yizun tányér és a Nyugati Han-dinasztia áttetsző tükre mind az ősi öntvények reprezentatív darabjai.
termék. A korai öntészetet nagyban befolyásolta a fazekasság, és az öntvények többsége mezőgazdasági termeléshez, valláshoz és élethez használt eszköz vagy használati tárgy volt.
A művészi színezet erős. Kr. e. 513-ban Kína öntötte a világ első öntöttvas öntvényeit (körülbelül 270 kilogramm súlyúak), amelyek írásos feljegyzésekben is megtalálhatók.
A 8. század környékén Európában elkezdődött a vasöntvények gyártása. A 18. századi ipari forradalom után az öntvények új korszakba léptek a nagyipar szolgálatában.
A 20. században az öntvénygyártás gyors fejlődésen ment keresztül. Sorra fejlesztették ki a gömbgrafitos öntöttvasat, a temperöntvényt, az ultra-alacsony széntartalmú rozsdamentes acélt, az alumínium-réz, az alumínium-szilícium és az alumínium-magnézium ötvözeteket.
Fémes anyagokat, például titán- és nikkelalapú ötvözeteket öntöttek, és új eljárást találtak fel a szürkeöntvény beoltására. Az 1950-es évek után jelent meg a nedves homok nagynyomású modellezése,
Kémiai keményedésű homokmodellezés és magkészítés, negatív nyomású modellezés, egyéb speciális öntés, sörétezés és egyéb új technológiák.
5. Sokféle öntvény létezik, amelyek a következőkre oszthatók: ① Hagyományos homoköntés, beleértve a zöld homok, a száraz homok és a kémiailag keményített homok 3 típusát. ② A speciális öntvények a modellező anyagtól függően feloszthatók speciális öntvényekre, amelyek fő modellező anyaga természetes ásványi homok és kavics (például befektetéses öntés, agyagöntés, öntőműhelyi héjöntés, negatív nyomású öntés, tömör öntés, kerámiaöntés stb.), és speciális öntvényekre, amelyek fő formázó anyaga fém (például fémkollekciós öntés, nyomásos öntés, folyamatos öntés, alacsony nyomású öntés, centrifugális öntés stb.).
6. Az öntési folyamat általában a következőket foglalja magában: ① Formák előkészítése (tartályok, amelyek folyékony fémet szilárd öntvényekké alakítanak). A formák a felhasználások száma szerint homok-, fém-, kerámia-, agyag-, grafit- stb. formákra oszthatók. Az eldobható, félig állandó és állandó formák esetében a forma-előkészítés minősége a fő tényező, amely befolyásolja az öntvények minőségét; ② Öntött fémek olvasztása és öntése, az öntött fémek (öntvényötvözetek) főként öntöttvasat, öntött acélt és öntött színesfém ötvözeteket tartalmaznak; ③ Öntvényfeldolgozás és -ellenőrzés. Az öntvényfeldolgozás magában foglalja az idegen testek eltávolítását az öntvények magjáról és felületéről, az öntőfejek eltávolítását, a sorják és a redőzés varratok lapátolását, valamint a hőkezelést, alakítást, rozsdagátló kezelést és durva megmunkálást. Import szivattyú szelep

A Nortech Kína egyik vezető ipari szelepgyártója, ISO9001 minőségi tanúsítvánnyal.

Főbb termékek:Pillangószelep,golyóscsap,Tolózár,Visszacsapó szelep,Globe Vavlve,Y-szűrők,Elektromos Akurátor,Pneumatikus akumátorok.